背景

一般に3Dプリンティングと呼ばれる「AM（Additive Manufacturing / 付加製造）技術」は、リードタイムが短く自由な形が作れる長所がありますが、現状では以下のような課題もあります。

1. 製品力不足

   具体的なアプリケーションがなかなか見いだせない

2. 設計力不足

   AM技術の特徴を生かした設計を行うためのツールがない

3. 製造力不足

   経済性・生産性・材料物性が良くない

本テーマでは、これらの問題を解決し、AM技術を用いた新しいものづくりの形の創出に取り組んでいます（図1）。

目標

1. 製造力向上について

   航空・宇宙、医療・スポーツ器具等の高付加価値商品にも利用可能な、高強度・高耐熱のスーパーエンジニアリング樹脂の加工を目指します。

2. 製品力向上について

   個人の身体にフィットする高機能・高意匠な製品とデザイン手法の提案を目指します。

3. 設計力向上について

   3次元スキャンデータを素にした意匠デザイナなどによるデータ作成支援ツールの開発を目指します（図2）。

4. 社会浸透について

   技術の普及、地域ものづくり支援に取り組みます。

実施内容

1. 製造力向上について

   レーザーの研究とプロセスの開発（図3）
   上記プロセスを実現する装置の開発
   樹脂メーカーとの協力による最適な材料特性の探索

2. 製品力向上について

   スポーツ用高機能・高意匠義足のデザインと開発
   義肢装具士との協力による個人にフィットする高機能性向上
   アスリートとの協力による機能性の向上と審美性の追求

3. 設計力向上について

   上記義足を実現するために
   ・スキャンデータの特徴抽出
   ・義肢装具士のノウハウを容易に実現できる操作性の確立

4. 社会浸透について

   講習会の開催，新規プロセスの展開の検討など

研究成果

1. ツール/技術

   スーパーエンジニアリングプラスチック用3Dプリンタ

   義足ソケット用CADシステム

2. イノベーションスタイル

   Additive Manufacturing を核とした新しいものづくり創出の研究開発